外观挑选机主要基本原理便是利用光学检验，缺陷产品及异常品。外观挑选机主要运用于精密五金，电子元件，陶瓷零部件，硅橡胶橡胶这些产品的外观规格，缺陷挑选。外观挑选机选用CCD照照相机将被检验的目标转化成图像信号，依据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，数字图像处理系统对这些信号进行各类运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再依据预置的允许度和其它标准输出结果，主要包括多段高度、多度宽度，断针、塞孔，无效牙长（颈下牙高），牙底径，牙外径，牙距，斜牙、搓牙异常，螺钉长度，头部有无电镀，有无倒角，塞孔，偏心，有无牙等，由此完成自动化检测识别作用。

伟顾德为您分享，如何挑选合适自己产品的筛选机呢?

以下几点经验：

1. 筛选机的筛选速度

筛选机的速度决定产能，若要使用机台取代大量人力检测，速度一定是首要考虑因素。以M8产品为例，从最低200pic/分到500pic/分都有。基本上除了送料速度外，检测内容与相机取像速度也有一定影响。一般来说M8产品在正常检测项目之下，都要在650pic/分以上才算合格。

2. 筛选机的筛选精度

一般认为，提高精度一定要提高相机配置。但实际上，精度也会受灯光和镜头的影响。因此，不必要盲目追求高精度相机，适当的灯源和镜头就能满足我们的日常检测需求。

3. 筛选机的共享性

紧固件生产方式千百种，规格尺寸不一。对于紧固件生产企业来说，一台机器能够检测出多样化产品，且适用于不同尺寸的自动检测机才能够符合业者投资检测机最大的价值。

4. 售后服务及光学软件

除了一般常面临到机台客服问题以外，更需注意硬件保固及软件更新能力。特别是技术门坎较高的软件上，特别容易发生此问题。

5. 筛选机检测项目

紧固件在生产过程中难免会有瑕疵品的产生，人工检查费时费力。其实若光线设计得当，针对产品特性做设计，使产品对于光线的反射正确地投影至镜头上，头裂、压伤、牙孔堵塞、变形等问题很容易得到解决。

6. 筛选机的整体性

除了光学需求外，筛选机的设计和构造上也相当重要。送料顺畅与否以及检测完成后良品的运送与不良品排除是否确实也占了选购机台很大因素。

      相对于自动化检测人工必须全检外观和规格质量，人工长期视觉检查，眼易疲劳造成产品质量检测效率低且精密度不高，用外观挑选机替代人工视觉能够大幅提升生产制造效率和检测精密度，减少人力成本，伟顾德自动化通过对设备的机械结构、电气控制、视觉处理进行系统化集成，为各个行业提供视觉检测设备的定制方案。